不锈钢如何切割比较好（常见的不锈钢切割方法有哪些）

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1、不锈钢切割常用九种方式1.高压水射流水刀水切割 2.步进式冲裁3.铡刀剪4.圆盘剪5.锯6.砂轮切割7.激光切割8.等离子弧切割9.手动剪切不锈钢主要分类 不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。

2、另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

3、铁素体不锈钢：含铬12%～30%。

4、其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

5、属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。

6、铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。

7、这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。

8、2、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。

9、综合性能好，可耐多种介质腐蚀。

10、奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。

11、0Cr19Ni9钢的Wc<0.08%，钢号中标记为“0”。

12、这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。

13、这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。

14、奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以获得单相奥氏体组织。

15、3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。

16、奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。

17、在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。

18、有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。

19、该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。

20、与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。

21、双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

22、4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差。

23、马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。

24、这类钢是在淬火、回火处理后使用的。

25、锻造、冲压后需退火。

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