【橡胶硫化促进剂】橡胶硫化是橡胶制品生产过程中至关重要的环节，其目的是通过化学反应使线型橡胶分子形成网状结构，从而提高橡胶的机械性能、热稳定性和耐老化性。在这一过程中，橡胶硫化促进剂起着关键作用，能够加快硫化速度、降低硫化温度、改善硫化胶的物理性能。
一、橡胶硫化促进剂概述
橡胶硫化促进剂是一类能够加速橡胶与硫磺之间反应的添加剂。它们通过与硫磺或其他交联剂发生反应，生成活性中间体，从而缩短硫化时间，提升硫化效率。根据化学结构和作用机理的不同，常见的促进剂可分为：次磺酰胺类、噻唑类、二硫代氨基甲酸盐类、胍类、硫脲类等。
二、常见橡胶硫化促进剂类型及特点
| 类型 | 常见品种 | 特点 | 应用范围 |
| 次磺酰胺类 | CZ、NS、DZ | 硫化速度快，焦烧时间适中，适合高温硫化 | 橡胶密封件、轮胎胎面 |
| 噻唑类 | M、DM | 硫化速度较快，适用于低温或中温硫化 | 胶管、胶带、软管 |
| 二硫代氨基甲酸盐类 | TMTD、TMTM | 硫化效率高，但易焦烧 | 橡胶鞋底、密封圈 |
| 胍类 | PZ、DPZ | 硫化温度低，焦烧时间长 | 高弹性制品、软质胶料 |
| 硫脲类 | TH、TMTU | 硫化效果好，但易变色 | 橡胶垫片、工业胶辊 |
三、选择橡胶硫化促进剂的考虑因素
1. 硫化温度：不同促进剂对温度敏感度不同，需根据工艺条件选择。
2. 硫化速度：根据产品要求调整促进剂种类以控制硫化时间。
3. 焦烧安全性：避免因焦烧导致产品质量问题。
4. 加工性能：促进剂应不影响橡胶的可塑性和加工流动性。
5. 环保与健康：优先选用无毒、低污染的环保型促进剂。
四、总结
橡胶硫化促进剂是橡胶工业中不可或缺的助剂，合理选择和使用可以显著提升硫化效率和产品质量。不同类型促进剂各有优劣，需结合具体应用需求进行匹配。随着环保法规日益严格，未来促进剂的发展将更加注重绿色化、高效化和多功能化。